洗沙生產線的尾沙經過洗沙回收一體機脫水后，泥餅含水率還是很高，這是什么原因？

 

 

   小編我考察了好多廠家、生產線，發(fā)現原因主要有以下幾個：

   1、洗沙生產線尾礦的污泥泥質復雜，有機物含量J高，污泥顆粒親水性太強；

   2、污泥調質不太成功，沒有根據污泥泥質量身進行調質，破壞污泥親水性；

   3、污泥脫水設備壓力太低，對污泥擠壓程度不夠，這也是主要的原因。如普通洗沙回收一體機處理后的污泥含水率都比較高，具有高壓榨功能的洗沙回收一體機處理后的污泥含水率   稍低，隆中重工新型洗沙回收一體機由于具有高于莆田泥漿處理機4-6倍的壓榨力，對污泥進行脫水處理后含水率比較低，比較c底。

 

 

   如何控制洗砂回收一體機濾餅的水分含量?隆中重工建議通過以下三步來實現：

   D一步：在一個過濾循環(huán)將接近尾聲的時候，我們將洗沙回收一體機對濾餅的壓榨時間增長一些。大家都知道一般間隙式洗沙回收一體機的工作都會經過四個階段：進料、過濾、壓榨、卸料。而前面兩個過濾主要表現在洗沙回收一體機的過濾效率方面，過濾質量的濾餅水分就主要體現在第三個階段，所以要實現減少濾餅水分的目的，我們可以將這個過程的時間有意的增長一些。

 

   第二步：過濾出來的水的分量和流速大減時，這時說明洗沙回收一體機濾室內的濾餅分量已經到達了設計分量，充滿了整個濾室腔，這時應該關閉進料閥，停止進料。讓洗沙回收一體機繼續(xù)保持對土工布濾餅的高壓擠壓狀態(tài)，對于機械式洗沙回收一體機適量的增加一些壓力，對于自動保壓洗沙回收一體機就只能適當的增加一些壓榨的時間了，盡量將濾餅之中水分擠壓出來。

 

 

   第三步：對于一些需要清洗，需要空氣吹風干燥的高要求的洗沙回收一體機來說，適當的增加z擠壓過程之外，也可以將吹風干燥的時間增長。