水是潤(rùn)滑油系統(tǒng)中最常見(jiàn)的污染物之一，也是極具破壞性的污染物之一。在較低溫度下，液壓系統(tǒng)中的濕氣或水可能是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題。當(dāng)水達(dá)到冰點(diǎn) (32 o F/0 o C) 時(shí)，液壓油保持水分的能力較差。當(dāng)溫度降至冰點(diǎn)以下時(shí)，就會(huì)形成冰晶，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的功能產(chǎn)生不利影響。

　　一、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油和液壓油中的水分污染檢測(cè)方法

　　1.實(shí)驗(yàn)室送檢分析

　　為了確定是否存在水，可以在實(shí)驗(yàn)室中分析和測(cè)試油液樣本。實(shí)驗(yàn)室會(huì)提供一份報(bào)告，其中包含百萬(wàn)分之一 (ppm) 的實(shí)際水量。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)

　　有兩種簡(jiǎn)單的方法可以現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)油或液壓油是否含水：

　　1) 查看系統(tǒng)，如果通氣孔或填充蓋/量油尺區(qū)域的液體呈乳狀，則很可能存在高于正常飽和點(diǎn)的水分。

　　2) 使用簡(jiǎn)單的裂紋測(cè)試來(lái)檢查潤(rùn)滑油或液壓系統(tǒng)中的水分。將少量油放在錫紙上、勺子或小金屬容器中。在裝有液體的箔紙/勺子/容器下保持小火焰。如果存在水分，則液體一旦加熱就會(huì)破裂并爆裂。

　　僅當(dāng)存在水時(shí)，使用上述方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并不能確定水的實(shí)際含量。如果需要實(shí)際含水量，則需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)或者使用油液水分檢測(cè)儀器，例如油液含水率傳感器。

　　二、去除潤(rùn)滑油和液壓油中水分的方法

　　對(duì)于液壓油中多余的水，有幾種去除游離水(不穩(wěn)定懸浮液)和乳化水(穩(wěn)定懸浮液)的方法，包括：

　　1.聚合物過(guò)濾器

　　聚合物過(guò)濾器看起來(lái)像傳統(tǒng)的顆粒過(guò)濾器，但其介質(zhì)浸有超吸收性聚合物。水會(huì)使聚合物膨脹，將水捕獲在介質(zhì)內(nèi)。除水聚合物過(guò)濾器最適合去除少量水和/或?qū)⑺廴颈３衷陬A(yù)定限度內(nèi)。

　　2.真空蒸餾

　　真空蒸餾結(jié)合加熱和真空來(lái)去除液壓油中的水。在 25 英寸汞柱下，水的沸點(diǎn)為 133°F (56°C)。這使得水可以在不損壞油或其添加劑的溫度下去除。根據(jù)應(yīng)用情況，派克 PVS 便攜式凈化系統(tǒng) 或緊湊型油凈化器可為具有較大容量液壓和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的應(yīng)用提供水污染保護(hù)。

　　3.除濕

　　除濕涉及對(duì)儲(chǔ)罐頂部空間的空氣進(jìn)行循環(huán)和除濕。油中的水遷移到頂部空間的干燥空氣中，最終被除濕器除去。除濕系統(tǒng)用于存在大量液壓油或潤(rùn)滑油并且由于油箱中的高濕度而存在水分的應(yīng)用。

　　4.防止水污染

　　在許多情況下，防止水進(jìn)入液壓流體系統(tǒng)比在流體引入水后將水從流體中除去更經(jīng)濟(jì)。安裝在關(guān)鍵系統(tǒng)組件上游的Parker Racor 絕對(duì)旁路過(guò)濾系統(tǒng)或Parker 液壓油調(diào)節(jié)裝置 (OC2) 將確保流體不受污染，并防止由于最少量的水分和其他污染物而造成損壞。OC2 是一個(gè)完整的過(guò)濾器、泵和電機(jī)組件，可以連接到油槽，無(wú)論機(jī)器是否運(yùn)行，都可以清潔流體。

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