風(fēng)電油液在線監(jiān)測專家談設(shè)備維修管理

 

對于制造業(yè)來說，設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切制造的基礎(chǔ)。在日常管理中，設(shè)備維修作為設(shè)備維修全生命周期中的一項基本活動，除了從財務(wù)角度管理設(shè)備資產(chǎn)外，也逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長期穩(wěn)定性很重要，設(shè)備工作造成的磨損和損耗都要校正。需要定期以有計劃、頻繁和有針對性的方式對其進(jìn)行跟蹤和管理。

 

1.設(shè)備基本數(shù)據(jù)

 

對于制造業(yè)來說，設(shè)備通常按照是否與生產(chǎn)直接相關(guān)分為專用設(shè)備和非專用輔助設(shè)備。兩種不同分類的管理策略是不同的。特種設(shè)備由于與生產(chǎn)直接聯(lián)系，管理精細(xì)化，一般根據(jù)其特點分為通用設(shè)備和專用設(shè)備。非生產(chǎn)性設(shè)備通常根據(jù)設(shè)備卡片和維護(hù)記錄進(jìn)行管理。

 

2.專用生產(chǎn)設(shè)備

 

基本信息：設(shè)備編號、設(shè)備類別、設(shè)備型號、設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格、管理部門、使用部門、投資部門；

 

財務(wù)信息：資產(chǎn)來源、投資計劃號、資產(chǎn)屬性、單價；

 

位置：附屬生產(chǎn)線、區(qū)域名稱、工位號、安裝位置、用戶負(fù)責(zé)人、用戶團(tuán)隊、建筑標(biāo)識；

 

日期：激活時間、立項時間、驗收時間；

 

來源：合同號、供應(yīng)商和制造商；

 

擴(kuò)展信息：一次二次設(shè)備、生產(chǎn)用途、特種設(shè)備屬性；

 

設(shè)備參數(shù)信息：參數(shù)名稱和參數(shù)值；

 

隨機(jī)備件：與設(shè)備相關(guān)的各種備件信息，包括備件名稱、備件型號等信息；

 

隨機(jī)附件和工具：與設(shè)備相關(guān)的附件和工具的信息，包括附件的名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)等信息；

 

檢修記錄：設(shè)備維護(hù)的各種歷史記錄。

 

3.非生產(chǎn)設(shè)備

 

起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)車輛、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。

 

4.設(shè)備維護(hù)管理

 

根據(jù)設(shè)備的類別和特點，通常的設(shè)備維護(hù)策略分為以下幾種類型：

 

計劃維護(hù)

 

因安全要求或國家特種設(shè)備管理要求，需要定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的設(shè)備。

 

對于需要定期維修的設(shè)備，設(shè)備的工藝卡是設(shè)備維修的依據(jù)，維修需要在設(shè)備驗收時完成。工藝卡定期維護(hù)預(yù)維護(hù)卡。系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)計劃安排預(yù)維護(hù)計劃，使維護(hù)團(tuán)隊按照計劃進(jìn)行設(shè)備維護(hù)活動，并配合相關(guān)的評審和測試程序，最終完成設(shè)備維護(hù)任務(wù)。

 

預(yù)檢修是按照預(yù)定計劃進(jìn)行的維護(hù)，所以通常按照維護(hù)項目進(jìn)行控制。

 

大修前項目：大修零件和項目編號；

 

工藝卡：工藝卡編號、工藝卡任務(wù)名稱、工藝卡分類、總工時、檢修前類型、檢修準(zhǔn)備及工具、安全提示、注意事項等信息；

 

工序工時：工種、人數(shù)、工時；

 

備件消耗：備件代碼、備件名稱、備件型號和備件數(shù)量。

 

故障維護(hù)

 

設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行檢查和修理的活動。包括故障聲明、故障定位、故障修復(fù)、故障實施審計等一系列操作。

 

在設(shè)備故障維修的整個過程中，統(tǒng)計本次設(shè)備維修的工時和備件消耗。

 

二次維護(hù)

 

為了修復(fù)大修前維護(hù)和故障維護(hù)引起的二次問題，需要對二次維護(hù)進(jìn)行管理，以便于對維護(hù)工作進(jìn)行評估。與其他維修流程類似，需要記錄維修工時、備件消耗等。同時也要把一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)聯(lián)系起來。

 

設(shè)備維護(hù)分析

 

設(shè)備可靠性分析：MTBF和MTTR兩個指標(biāo)，統(tǒng)計設(shè)備的MTTR平均無故障時間和MTBF平均無故障時間。

 

主要的

 

維修人力資源分析：計劃和統(tǒng)計維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量，為維修計劃提供合理的安排。

 

維修工時分析：分析維修過程中節(jié)點的工作效率和工時限制，為企業(yè)的流程優(yōu)化提供支持。

 

隨著計算機(jī)技術(shù)和傳感技術(shù)的成熟和應(yīng)用，以及物聯(lián)網(wǎng)的普及，一種基于設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防性維護(hù)理念逐漸被大家認(rèn)可，并已應(yīng)用于一些關(guān)鍵設(shè)備。通過對設(shè)備運行參數(shù)的實時采集、大數(shù)據(jù)分析、基于實際運行數(shù)據(jù)分析的狀態(tài)維修，狀態(tài)維修彌補了計劃維修和故障排除的不足，進(jìn)一步提高了設(shè)備使用效率。